صنایع کابل و برق

blog1

تولید کابل به دلیل نیاز بشر به انتقال برق، از قرن ۱۹ شروع شد. در اوایل این قرن، کابل‌ها از جنس فلزات بدون عایق و پوشش بودند و برای انتقال انرژی الکتریکی به کار می‌رفتند. اما با گسترش صنعت برق در قرن بیستم، نیاز به کابل‌های کارآمدتری برای انتقال انرژی الکتریکی به صورت کابل‌های انتقال برق عایق دار به وجود آمد. تاریخچه انتقال الکتریسیته به قدمت‌های بسیار دوری بازمی‌گردد. انسان‌های اولیه، با تجربه طبیعی و کشف اثرات الکتریسیته، به مرور زمان به دانش بیشتری در این زمینه دست یافتند. در قرن نوزدهم، با اختراع باتری توسط آلساندرو ولتا در سال ۱۸۰۰، اولین منبع تولید برق را به دست آوردیم. سپس در سال ۱۸۳۱، مایکل فرادی، اولین کابل برقی را برای انتقال برق از یک شهر به شهر دیگر در انگلستان به کار گرفت. در سال ۱۸۳۷، اولین شبکه برقی تجاری در شهر بالتیمور ایالات متحده آمریکا شروع به کار کرد. در سال ۱۸۸۲، توماس ادیسون، سیستم توزیع برق با ولتاژ پایین را ابداع کرد که بعدها به عنوان سیستم DC شناخته شد.


صنعت فولاد در ایران

جمهوری اسلامی ایران با تولید حدود ۳۲ میلیون تن فولاد در سال ۲۰۱۹ و با جهش ۴ رتبه‌ای نسبت به سال ۲۰۱۶ در رتبه دهم دنیا قرار گرفته است. تولید فولاد ایران در سال‌های گذشته همواره روند افزایشی داشته و نسبت به ده سال گذشته نیز حدود ۳ برابر شده است! همچنین صنعت فولاد در ایران توانسته علاوه بر تأمین مصرف داخلی، در بین ده کشور صادرکننده فولاد خام نیز قرار گیرد. بخش فروش داخلی فولاد خام و سایر محصولات فولادی تولید شده در شرکت‌های داخلی عمدتا در بورس کالا انجام می‌شود. علاوه بر تأمین نیاز داخلی، افزایش تولید و فروش صادراتی به جهت تأمین ارز مورد نیاز کشور از محل صادرات غیر نفتی بسیار مورد اهمیت است. لذا پیش‌بینی می‌شود که حمایت‌های ویژه دولتی از این صنعت در آینده نیز ادامه‌دار باشد.
به طور کلی می‌توان گفت که آینده بازار جهانی فولاد را می‎‌توان مثبت ارزیابی کرد. تولیدکنندگان ایرانی فولاد در صورت اتخاذ استراتژی‌های مناسب می‌توانند از ظرفیت‌های موجود در بازارهای داخلی و خارجی و حمایت‌های دولتی استفاده کرده و علاوه‌ بر سودآوری مناسب برای سهامداران، سهم ویژه‌ای در رشد و رونق اقتصادی کشور داشته باشند. پیش‌بینی می‌شود که طی سال‌های آینده روند تولید فولاد ایران همچنان رو به افزایش بوده و تا سال ۲۰۲۵ به بیش از ۵۰ میلیون تن در سال برسد.


blog

چرا ERP برای این صنعت الزامیست

موفقیت شرکت های تولید کننده فولاد در عرضه محصولات مناسب با قیمت رقابتی و استفاده از نرم افزار های یکپارچه می تواند در بهبود وضعیت نقش بسزایی داشته باشد. بزرگترين چالش هاي پيش روي مديران مجموعه هاي توليدی فولاد كنترل و نظارت بر فرآيندهاي پيچيده توليد است. لذا وجود نرم افزار های تولیدی مناسب این صنعت، مي تواند به مديران در جهت تصميم گيري بهتر ياري رساند. همچنین در صورتی که بتوانیم هزینه تمام شده تولید فولاد را کاهش دهیم.

محصولات ارایه شده

  • حوزه مالی – Financial
    • زیر سیستم های مدیریت مالی – FI
      • دفتر داری- General Ledger
      • حسابهای دریافتنی- Receivable Accounting
      • حسابهای پرداختنی – Payable Accounting
      • حسابداری دارایی های ثابت - Fixed Asset Accounting
    • حسابداري قيمت تمام شده – Costing
      • حسابداری عوامل هزینه – هزینه Element Accounting
      • حسابداری مراکز هزینه – هزینه Center Accounting
      • حسابداری بهاء تمام شده تولید - Product Cost Accounting
    • مدیریت زنجیره تامین مالی – FSCM
      • مدیریت اعتبار مشتریان - Credit Management
      • مديريت نقدينگي - Cash Management
      • مدیریت ارتباطات بین بانکی - Bank Communication Management(در صورت همکاری بانک)
  • مدیریت منابع انسانی Human Capital Management
    • مدیریت منابع انسانی Human Capital Management مديريت سوابق پرسنلي – HR
      • مدیریت اطلاعات پرسنلی- People Administration
      • مدیریت جذب – Recruitment Management
    • مدیریت سازمانی- OM
      • مديريت چارت سازماني - Organization Management
      • حضور و غیاب - Time Management
      • حقوق و دستمزد – Patroll
    • مدیریت توسعه نیروی انسانی – PD
      • مدیریت آموزش- Training Management
      • مدیریت عملکرد- Performance Management
  • هوش تجاری- Business Object
    • Data Warehouse
      • Master Data Management
      • Data Quality
      • Data Integration
      • Mega Data Management
    • Business Inteligence
      • Reporting
      • Analysis
      • Dashboard
      • Process Control
      • Global Trade service
  • لجستیک – Logistics
    • فروش -Oracle Order MNG
      • بازاریابی و Marketing
      • مدیریت تقاضای مشتری و اعلام پیشنهاد – Quatation
      • مدیریت تقاضا - Demand Management
      • قرارداد فروش - Sales Contract
      • سفارش فروش - Sales Order
      • صورتحساب - Billing
      • برگشت از فروش - RMA
      • ردیابی کالای فروخته شده – Order Tracing
      • گزارشات فروش – Sales Reporting
    • ارسال و دریافت کالا : OTR
      • محموله های دریافتی – Inbound Delivery
      • محموله های ارسالی – Outbound Delivery
      • مدیریت کالا در گمرک - Customhouse
      • مدیریت بازرگانی خارجی - Foreign Trade
      • برنامه ریزی حمل و نقل- Transportation Planning
      • گزارشات – Logistic Reporting
    • تامین – Oracle Purchasing: OP
      • درخواست خرید - Purchase Requisition
      • استعلام- Request for Performa Invoice
      • مدیریت قرارداد- Purchasing Contract
      • سفارش خرید – Purchase Order
      • ردیابی خرید – Purchase Order Tracking
      • مدیریت سفارشات امانی – Consignment Order
      • صورتحساب خرید– Invoicing
      • تصحیح اینویس تامین کننده – Correction invoice
      • برگشت از خرید – Return to Supplier
      • ردیابی کالای خریداری شده– Purchasing Management
      • گزارشات – Purchasing Reporting
    • انبار- Oracle Inventory: INV
      • درخواست کالا از انبار – INV Request Move Order
      • مدیریت موجودی انبار – Inventory Management
      • رسید مواد در انبار – Good receipt
      • حواله انبار – Goods Issue
      • جابجایی در انبار – Transfer Inventory
    • برنامه ریزی تولید – Production Planning
      • اطلاعات مواد – Material Master
      • درخت محصول – BOM
      • منابع و ایستگاههای تولید – Work Center & Resource
      • دستورالعمل تولید – Recipe
      • برنامه ریزی کلان تولید –MPS
      • برنامه ریزی تقاضا (Demand Planning)
      • برنامه ریزی منابع تولید- Manufacturing Resource Planning (MRPII)
      • کنترل تولید (Shop Floor Control)
      • زمانبندی تولید – Production Scheduling
      • برنامه ریزی ظرفیت تولید – Capacity Planning
      • ردیابی کالا ی تولیدی– Production Tracing
      • گزارشات تولید
      • انبارگردانی – Physical Inventory
      • ردیابی کالا در انبار– Item Tracing
      • گزارشات – Inventory Management Reporting
    • نگهداری و تعمیرات – Oracle EAM
      • نامگذاری تجهیزات و مکانها – Equipment & Department
      • ایستگاههای کاری تعمیرات – Maintenance Work Center
      • برنامه ها و فعالیتهای از پیش تعیین شده جهت تعمیرات – Maintenance Plan & Task List
      • اجزاء تشکیل دهنده ماشین آلات و تجهیزات – Equipment Bill of Material
      • تعمیرات اضطراری- Emergency Maintenance
      • تعمیرات پیشگیرانه- Preventive Maintenance
      • Time Based
      • Performance Based
      • Condition Based
      • برنامه ریزی و محاسبه هزینه های هر تعمیر به تفکیک ماشین آلات و سفارشات تعمیرات
      • گزارشات نگهداری و تعمیرات
    • مدیریت کیفیت- Oracle Quality
      • بازرسی کیفی مواد ورودی و اقلام انبار
      • بازرسی کیفی در حین و پس از تولید
      • بازرسی کیفی به هنگام تحویل محصول
      • بازرسی کیفی تجهیزات و کالیبراسیون – Test Equipment Management
      • مدیریت ارزیابی و ممیزی های کیفی- Audit Management
      • مدیریت عدم انطباق ها در تمام حوزه های فوق – Quality Notification
      • گواهینامه های کیفی در حوزه های تامین و تولید – Quality Certifications
      • نمونه گیری - Sampling Methods & Diagrams
  • سایر سیستم ها
    • سیستم حراست
      • سیستم جامع گزارشات لایه مدیریت اجرایی سازمان (15 داشبورد)
    • سیستم مدیریت جلسات و اقدامات
      • سیستم طراحی و مدیریت فرآیندهای جدید سازمان
    • سیستم Time Sheet
      • سیستم بازرسی فنی و مهندسی
    • سیستم رزرو غذا و مدیریت رستوران
      • سیستم کنترل و ایمنی نقاط مهم سازمان (Check Point)

مشاوره رایگان

جهت دریافت وقت مشاوره در زمینه ERP با ما تماس بگیرید

031-36619385

تماس با ما